امنیت و راحتی اسکنر اثر انگشت

قیمت اسکنر اثر انگشت در بازار از چند صد تا چند هزار است. سبک های متنوعی وجود دارد ، اما عملکرد ناهموار است. دلیل محدوده قیمت بزرگ چیست؟ علاوه بر تغییر هزینه مواد آشنا ، مهمترین عوامل بله نیز وجود دارد ، اسکنر اثر انگشت هزینه های پایدار پایدار را دارد. در میان آنها ، فرآیند تولید اسکنر اثر انگشت می تواند به صدها مورد تقسیم شود که می توان به سادگی در هفت پیوند اصلی تولید زیر خلاصه شد.

1. طراحی محصول ، آغاز تبدیل الهام بخش به محصولات
طراحی محصول شامل طراحی ظاهر ، طراحی عملکردی ، طراحی مدار ، طراحی الگوریتم و غیره است. طراحی محصول باید مبتنی بر بازار ، سختگیرانه و امکان پذیر باشد. فرایند طراحی باید به طور کامل در نظر گرفته شود. به عنوان مثال ، طراحی ظاهر باید تحقق عملکرد و طراحی مدار را در نظر بگیرد و تحقق عملکرد نیاز به همکاری طراحی الگوریتم دارد.
2. تولید قالب ، نقطه شروع محصولات با کیفیت بالا
نقطه شروع تولید اسکنر اثر انگشت تولید قالب ها است. قالب ها عمدتاً قالب هایی برای اجزای مکانیکی هستند. ساخت قالب های محصول اسکنر اثر انگشت عالی نه تنها به تجهیزات پیشرفته و فولاد قالب با کیفیت بالا ، بلکه از همه مهمتر ، استادان قالب با تجربه نیاز دارد. کارشناسی ارشد با تجربه از تجهیزات پیشرفته برای توسعه و اشکال زدایی قالب استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که ابعاد همه قالب ها دقیق هستند و بالاترین ثبات را تضمین می کنند.
3. در فرآیند ریخته گری ، از تجهیزات پیشرفته برای اجرای استانداردهای بالا استفاده می شود.
Die-Casting تولید قطعات فشار دهنده خود ساخته برای انواع مختلف قفل است. اجزای اصلی مکانیکی پوشش اسکنر اثر انگشت ، ریخته شده و از طریق یک دستگاه ریخته گری به شکل برش داده می شوند. پوسته های قفل همگی یک روند یک بار درگذشت را اتخاذ می کنند. این فرآیند دشواری درگذشتگی را افزایش می دهد و به مواد صفحه نیاز دارد. این می تواند به طور موثری قدرت محصول را تقویت کند ، بنابراین ایمنی محصول را تا حد بیشترین و با در نظر گرفتن کمال ظاهر کلی تضمین می کند. مواد آن به طور کلی از آلیاژ روی و فولاد ضد زنگ استفاده می کنند. آلیاژ روی دارای انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوبی است و یک ماده متداول در صنعت اسکنر اثر انگشت است. فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی و بادوام است و آن را به بهترین مواد مسکن موجود تبدیل می کند.
4- فرایند تولید پولیش ، کارآمد و سازگار با محیط زیست
پس از آنکه قسمت های مکانیکی اسکنر اثر انگشت از بین می روند ، آنها را برای پرداخت پولیش مانند پوشش به بخش پولیش ارسال می کنند. درمان پولیش پوسته شامل چندین فرآیند مهم مانند تمیز کردن سطح ، سنگ زنی ، جلا دادن و درمان ضد خوردگی است. اثر پولیش به طور غیر مستقیم بر زیبایی شناسی و دوام سطح اسکنر اثر انگشت تمام شده تأثیر می گذارد. بنابراین ، پولیش باید یک جریان فرایند استاندارد و پیوندهای فرآیند روشن داشته باشد.
5- تولید تصفیه شده اجزای الکترونیکی
اجزای الکترونیکی یکی از مهمترین پیوندها در کل فرآیند تولید است. آنها مسئولیت مهمی را بر عهده دارند که آیا اسکنر اثر انگشت در نهایت می تواند به درستی به عملکرد طراحی شده دست یابد. برای اطمینان از صحت فرآیندهای الکترونیکی ، باید از تجهیزات تولید پیشرفته و یک محیط تولید پیشرفته استفاده شود. در عین حال ، پرسنل مونتاژ موظفند با هر جزئیات مراقب و صبور باشند. یک اشتباه کوچک باعث می شود که کل مؤلفه غیرقابل استفاده شود. بنابراین ، این مؤلفه های الکترونیکی قبل از تولید باید به نیازها و استانداردهای بالا آزمایش شوند.
6. مونتاژ نهایی ، ماشین آلات و کار مکمل یکدیگر هستند
پس از اتمام قطعات الکترونیکی و مکانیکی اسکنر اثر انگشت ، مونتاژ نهایی می تواند انجام شود. مجمع نهایی ترکیبی از تولید نیمه اتوماتیک و تولید دستی را به کار می برد و این مجمع را علمی تر و معقول تر می کند.
7. بازرسی کیفیت محصول ، تضمین کیفیت اسکنر اثر انگشت
به عنوان آخرین مرحله تولید محصول ، بازرسی کیفیت محصول برای کیفیت محصول بسیار مهم است. بنابراین ، یک برند اسکنر اثر انگشت خوب توجه ویژه ای به روند بازرسی کیفیت و استانداردهای بازرسی با کیفیت خواهد داشت. اول از همه ، قبل از اینکه یک محصول اسکنر اثر انگشت کارخانه را در دسته ها بگذارد ، باید ده ها هزار آزمایش باز قفل شبیه سازی شده ، تست های ضد انفجار و ضد سایش ، تست های اجاق گاز با دمای بالا ، آزمایش های ضد رطوبت جعبه باران ، انجام شود. تست های ضد خوردگی جعبه اسید هیدروکلریک ، تست های ضد شوک جعبه فشار و سایر بازرسی ها برای اطمینان از عملکرد محصول.